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主页 > 案例展示 > >> 电热恒温干燥箱出现故障时的维修方法 干燥箱常

  电热恒温大多是实验室和工厂使用较多,干燥箱温度范围有多种:50~200/300℃、RT+10~250/300℃。使用温度在150℃以下时,可选择RT+10~250℃温度范围的干燥箱;经常使用温度在150℃~290℃之间时,建议选择RT+10~300℃温度范围的干燥箱;经常使用温度在260℃~290℃之间时,建议配电机过热保护装置。

  这个问题所困绕呢?一般购买设备都会有随货说明书,里面会介绍它的调试方法。下面,为您介绍上海

  抽真空调试:将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90)开启线)次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。

  用随机配件真空连接管(内径:16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:16mm)和线型,进气口外径16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当线Mpa时,

  ,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。

  打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。温度控制器上RUN及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。

  当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。

  所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。

  当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使线分钟左右再打开箱门。

  若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为120×300mm,接口外径16的干燥器。

  若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。

  若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。

  一般最难排查的就是内胆漏气,需要在箱体内部倒一些水,然后把门关上抽成真空,然后翻转箱体。如果某个位置有气泡出现的话就是漏气点,有条件的话用氩弧焊焊一下。还有一些办法:在真空炉内打入氮气在有可能漏的地方放下泡沫 若有泡沫连续胀大就说明有缺口;另外一种办法是准备桶洗衣粉水和注射器,拿注射器对你觉得可能漏的地方注射洗衣粉水,仔细观察如果注射处有冒泡点证明此点为漏点。如果箱体门密封稍微有点不紧的话只要

  内负压达到一定程度也是没问题的。先在抽一次真空,看看负压表能不能到一个标准大气压,如果在抽气过程中指针变化缓慢,试着将门往里推看看能不能抽到真空状态,如果可以抽真空,就只要把门口在旋紧几圈就好了。 如果用手推着门还不行的话,就很有可能是内胆上固定加热块的螺丝有松动,需要把后挡板拆卸下来(拆卸过程中请带好手套跟口罩,一般的保温面采用硅酸盐类物质这个东西接触到皮肤会很不舒服)然后找到加热原件后把固定加热块的固定螺丝重新紧一下。然后再抽真空,如果能抽真空就可以了。

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